제품소개 실리콘 가스켓

SiO2 기술은 Silicone Rubber 기술의 근본입니다.

Silicon Rubber?

SiO2 기술은 Silicone Rubber 기술의 근본이다.

폴리머 구조와 충진제에는 양쪽 모두 SiO2가 있다. Silicone Rubber는 유기기와 무기기가 공유하는 폴리실록산 중합체와 무기물인 실리카가 섞여있는 매우 특별한 탄성 중합체이다. 이것을 우리는 Silicone Rubber라 부른다. Silicone Rubber는 다른 유기 Rubber들에게는 없는 매우 우수한 특성들을 여럿 가지고 있다. Silicone Rubber는 모든 산업분야 건축, 조선, 항공, 전기, 전자, 통신, 기계, 자동차, 료, 예술, 스포츠 등에 매우 다양하게 사용되고 있으며, Silicone Rubber는 현재 사용하고 있는 기존 Rubber 중에서 복원력, 내후성, 온도특성 등이 월등히 우수하다.

특성

Silicone Rubber의 특성

  • 영구압축줄음율의 안정성
  • 뛰어난 내후성
  • 우수한 내화학성
  • 우수한 열적 안정성
우수한 영구 압축줄음율의 안정성
가열 조건하에서 압축 변형하는 패킹류의 고무재료를 사용하는 경우 복원성이 좋고 나쁨은 특히 중요한 점이다. Silicone Rubber의 압축 영구 줄음은 -60℃∼+250℃의 넓은 온도 범위에 걸쳐서 안정되어 있다. 일반적인 유기계 고무는 실온 부근에서 압축 영구 줄음의 정도는 작지만 온도의 변화에 따라 현저히 증대된다. Silicone Rubber는 일반적으로 2차 가류를 필요로 하고 특히 저 압축 영구 줄음이 요구되는 성형품을 만들 경우에는 2차 가류를 하는 것이 바람직하고 또한 최적의 가류제를 선정 할 필요가 있다.
뛰어난 내후성
Silicone Rubber는 내후성이 대단히 뛰어나다. 코로나 방전으로 발생하는 오존으로 일반적인 유기계 고무는 급속도로 연화하지만 실리콘 고무는 거의 영향을 받지 않는다. 또한 장시간 자외선이나 비바람에 쬐어도 물성은 거의 변화가 없다.

Silicone Rubber의 응용분야

건축용 Silicone Gasket Rubber

오늘날 건축물이 대형화, 초고층화 되면서 다양한 건축양식이 개발, 도입되었으며 특히 커튼월 시스템에서는 유니트화 하여 육상조립을 극대화 함으로 공기단축, 정밀조립, 안전시공을 확립하였음. 이에 당사는 최신기술과 노하우를 바탕으로 고 기능성의 건축용 실리콘 가스켓을 제조 및 공급하고 있습니다.
  • 유리용 글레이징 및 웨지가스켓
  • 웨더스트립 가스켓
  • 외장용 익스팬션 조인트 가스켓
  • 배란다용 불연가스켓
  • 방화 도어용 가스켓

Silicone Gasket 시방서

  1. 실리콘 가스켓은 ASTM C1115-06 규정에 따른다.
    (적용범위 : Dense Elastomeric Seal Gasket, Setting Block, Spacers and Accessories)
  2. 실리콘 가스켓은 경도에 따라 요구물성이 ASTM C1115-06 규정의 Table1과 Table2에 규정되어있다.
  3. 가스켓의 경도 측정방법 : ASTM D2240
    • Solid Gasket : shoreA 경도 70±5
    • Hollow Gasket : shoreA 경도 60±5
    • Setting Block : shoreA 경도 80±5이어야 한다.
  4. GASKET TYPE 별 Compression Set 측정 : ASTM D395(22시간 100˚C)
    • T-type GASKET(Tear Resistant) : ASTM C1115-06 규정 Table1에 따른다.
    • C-type GASKET(Compression Set Resistant) : ASTM C1115-06 Table2에 따른다.
  5. Soft Profile(발포 가스켓) : ASTM C059에 따른다.
    발포가스켓 : shoreA 경도 45±5-ASTM D2240
  6. Side Block은 ASTM D2240 방법으로 측정된 경도는 shoreA 경도 55±5가 되어야 한다.
  7. 가스켓의 치수(두께, 직경, 폭, 높이, 압출제품 단면) 허용오차는 ASTM C1115-06 규정 Table에 따른다.

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